1. 在制桨过程由于大量的表面活性剂的结合产生的泡沫，给后续工作的清洗输送、漂白等带来很大的障碍，造成浮桨或使纸浆质量下降。

2. 在抄纸泡沫的产生一旦在桨内气体含量一旦达到0.5-1%左右必须就加以控制，否则会造成断纸，白水液位波动，泵频率波动。

3. 造纸制浆原料含有树脂酸，在碱法制浆工业中树脂酸被皂化，被皂化的树脂酸进入生物处理过程中，泡沫使废液处理效率下降，并使废水流失、飞溅、污染环境。

4. 担心在运用的过程当中在高温强碱条件下，不能消泡或消泡不彻底。

5. 抑泡性能不足在高温强碱条件下衰减较快，而且用量也随着增加。

6. 担心消泡剂相溶性不好，漂油，破乳，分层等现象，后期还会造成针孔、斑点和鱼眼，影响了涂布的美观度与质量。

7. 消泡效果不好影响生产流程。

8. 成本高。

9. 影响纸张产量及效果。

1. 制浆工艺：其液体因其外观大都呈黑色，所以俗称“黑液”，制浆过程一般还有强碱、高温等，消泡剂的选择主要是有机硅类产品，考虑要耐高温、耐强碱。

2. 抄纸工艺：泡沫问题主要是纸浆稀释用水经压干脱水后需要循环使用，在循环泵抽的过程中，有与机械搅拌及冲击容易起泡，影响循环水的利用，这个时候需要将泡沫问题解决。抄纸白水中消泡剂的选择主要有聚醚类，高碳醇类，脂肪醇类及有机硅类。

3. 涂布工艺：涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法，主要是由各种功能的聚合物在涂布施工过程中搅拌、刮涂等工艺产生的泡沫，其原理有点类似于涂料刮涂，因此消泡剂的选择应考虑聚醚、矿物油、硅聚醚等。

1.抄纸白水消泡剂X-1217/1292/1285：抄纸白水，含有松香胶的、纤维上吸附的、含有改性淀粉白水体系的、含有聚丙烯酰胺助留剂体系的和AKD乳液白水体系的泡沫，淀粉糊化，其他不能用有机硅的工序均可使用

特性：以高级脂肪醇、聚醚消泡物为主要成分，消泡速度快、抑泡时间长、稳定性好；对抄纸白水具有很强的消抑泡作用，能迅速脱除纤维间夹带的、浮在浆料表面的泡沫，避免孔洞的形成，减少断纸、不会使储浆池溢流，保证纤维和湿部化学品不被流失，纸张均匀度和质量更理想。

2.造纸水处理专用消泡剂X-221/313：造纸工业、制浆、纺织浆料、造纸洗浆、中性制浆、造纸洗浆、纸浆漂洗、筛选、漂白、水处理、纸浆工业黑液洗浆生产线等

特性：物理惰性消泡，消泡速度快，抑泡时间长，不改变污水COD、BOD的性能；是一种既具有迅速消泡性能和长时间抑泡的工业级消泡剂，稳定性强，适用范围广；解决了一般普通消泡剂乳液在高电解质、强酸、强碱、高剪切体系中易破乳失效的缺陷。

3.造纸施胶用消泡剂X-847：造纸涂料涂布施胶、涂层涂料、压光后印刷画报用纸、脱墨洗涤、纸张涂料高分子体系、铜版纸、浆料、纸张表面施胶压榨、纸机湿部使用等

特性：是醚脂醇等物质精制而成的复合型消泡剂，在水性体系中易分散、自乳化性强；消泡速度快，抑泡时间久，特别对水溶性高分子和中、低高粘度体系有特别效果，不会产生鱼眼点和针眼现象。

4.造纸涂布用消泡剂X-1235/1212/1128/1286：造纸涂布、涂层涂料、纸张涂料高分子体系、纸张表面施胶压榨工艺、脱墨工艺等

特性：不会引起涂料稠度的改变，在涂布和制浆面工艺中既能快速，干净地消除细小的泡沫，又不会产生针孔、斑点和鱼眼现象，保证了涂布纸张的质量和美观；使用方法简单,不含有引起树脂障碍的氨基化合物、硅石、 硅、油等化学成分，在各种温度范围内发挥强力的抑泡、消泡作用。

5.造纸制浆用消泡剂X-1207/1240/1244：碱法制浆、碱法纸浆、造纸洗浆、竹浆、蔗浆、中性制浆、纸浆、造纸洗浆、纸浆漂洗、筛选、漂白、水处理、纸浆工业黑液洗浆生产线、植物纤维纸浆生产等

特性：以高级脂肪醇、聚醚消泡物为主要成分，具有分散性好、消泡速度快、抑泡时间长、不含硅等特点；稳定性好，用量少，不影响起泡体系的基本性质；可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。

6.造纸黑液消泡剂X-1208/1210/1268/1216：造纸黑液、洗浆黑液、制浆黑液、碱法黑液、中性制浆、纸浆漂洗、筛选漂白、纸浆工业黑液洗浆等

特性：化学性质稳定，针对多种水溶性纤维污染造成的泡沫，造纸黑液消泡剂能够快速在里面分散，进行稳定的消泡抑泡；耐高温，在高温蒸煮工艺中，也能保持稳定的消泡抑泡；能够有效的消除泡沫，节约水资源同时对环境起到保护作用。

7.制浆废液消泡剂X-237/226：制浆造纸过程中的各个工段如制浆黑液、抄纸白水、施胶和涂布等。此外，可用于纸浆中含有树脂酸、碱皂、脂肪酸皂、硫酸盐等化学品分散的固体颗粒，如胶料、填料、短纤维、树脂、木质素等产生的废液

特性：强大的消泡、抑泡综合性能，可长期抑制起泡；与整个体系的相溶性好，无排斥；不受各种温度和压力影响，在广泛的PH值和温度范围内持久有效。